Le misure da prendere per la sicurezza informatica nell’Industria 4.0

Cybersecurity e industria 4.0: il valore della sicurezza informatica

Quando si parla del modello di Industria 4.0, nota anche come quarta rivoluzione digitale, non si può non considerare l’impatto della cyber security. Non è più una questione di se o quando le aziende implementeranno le nuove tecnologie per guidare le loro attività, ma come e con quali misure di sicurezza. 

La sicurezza informatica è un elemento essenziale per sopravvivere e prosperare nella nuova era della digital transformation. I cyber attacchi possono colpire dispositivi elettronici, reti aziendali ed in generale tutte le tecnologie di Information Technology (IT), Operational Technology (OT) e Internet of Things (IOT), con conseguenti tempi di inattività dell’azienda e possibili perdite finanziarie. 

Per questo motivo è indispensabile che le aziende mettano in sicurezza i propri processi, sistemi e prodotti, adottando le misure necessarie per proteggere i dati, le macchine, il software e le reti da accessi non autorizzati o da intenti malevoli.

Disponibilità, continuità e affidabilità sono fondamentali per garantire il buon funzionamento di un’azienda in un ambiente caratterizzato da una crescente complessità e interconnettività. Per gestire il rischio associato, le aziende devono applicare una logica di security by design e ciò significa che sia le misure di sicurezza volte alla prevenzione, sia quelle di recupero in caso di incidente, devono essere integrate nella progettazione, nello sviluppo e nel funzionamento dei sistemi aziendali. In altre parole, le risposte agli incidenti informatici devono essere pianificate in modo proattivo, piuttosto che in modo reattivo dopo un attacco.

Inoltre, le organizzazioni devono assicurarsi che i loro dipendenti siano ben informati, in grado di identificare le potenziali minacce e capaci di reagire in modo appropriato quando necessario. Ciò include la formazione dei lavoratori sulle migliori pratiche di sicurezza dei dati, come la crittografia o l’uso dell’autenticazione a due fattori, oltre alla necessità investire in un’infrastruttura adeguata che includa firewall, software antivirus e protezione da malware.

Le aziende devono considerare anche i partner esterni con cui lavorano e assicurarsi che le loro pratiche di sicurezza siano all’altezza della situazione. Ciò significa che le organizzazioni devono stabilire degli standard minimi per la sicurezza dei propri fornitori e subappaltatori, nonché creare un sistema sicuro per lo scambio di informazioni con loro.

Infine, è importante tenere presente che le minacce alla sicurezza informatica sono in continua evoluzione e che le misure devono essere regolarmente riviste e adattate di conseguenza. Le aziende devono quindi assicurarsi che la loro strategia di cybersecurity e l’infrastruttura siano continuamente aggiornate per proteggere i dati, i sistemi e la rete dalle potenziali minacce informatiche. Ciò contribuirà a ridurre il rischio di attacchi riusciti e ad accelerare il recupero quando si verificano.

Quali sono le tecnologie dell’Industria 4.0?

Non solo l’automazione dei processi produttivi, a cui il concetto di Industria 4.0 è spesso ridotto, ma anche altre tecnologie stanno trasformando la produzione industriale, giocando un ruolo importante nella trasformazione del settore. 

La società di consulenza Boston Consulting Group ha individuato le nove tecnologiche che costituiscono la base dell’Industria 4.0 e cambiano i tradizionali rapporti di produzione tra fornitori, produttori e clienti, nonché tra uomo e macchina, portando a una maggiore efficienza:

1. Big Data and Analytics: l’analisi dei dati provenienti da fonti diverse consente di ottenere informazioni che possono essere utilizzate per prendere decisioni e ottimizzare i processi, supportando il processo decisionale in tempo reale;
2. Autonomous Robots: la tecnologia robotica viene utilizzata per automatizzare i processi manuali, con robot in grado di interagire tra loro e con l’ambiente senza l’intervento umano;
3. Simulation: le simulazioni sfruttano i dati in tempo reale per tradurre il mondo fisico in un modello virtuale e fornire indicazioni sugli scenari futuri;
4. Horizontal and vertical system integration: i processi di produzione industriale sono integrati e connessi a tutti i livelli, dall’hardware alla tecnologia per consentire lo scambio di dati e la collaborazione;
5. Internet of Things (IoT): i dispositivi abilitati all’IoT raccolgono informazioni da diverse fonti e usano per automatizzare i processi in tempo reale;
6. Cloud: il cloud computing consente di archiviare, gestire e analizzare grandi quantità di dati;
7. Additive Manufacturing: la tecnologia di stampa 3D è in grado di produrre in modo rapido e conveniente parti complesse, consentendo la personalizzazione di massa dei prodotti;
8. Augmented Reality: i sistemi basati sulla Realtà Aumentata (AR) supportano una serie di servizi e forniscono informazioni in tempo reale, migliorando il processo decisionale e le procedure di lavoro;
9. Cybersecurity: con l’aumento della connettività e lo scambio di dati, la necessità di proteggere i sistemi industriali critici e le linee di produzione dai cyber attacchi è aumentata. Di conseguenza, è essenziali garantire comunicazioni sicure e affidabili e adottare una sofisticata gestione delle identità e degli accessi di macchine e utenti.

Quali misure adottare per la sicurezza informatica?

Per garantire un’efficace sicurezza informatica, è necessario prevedere una serie di misure.

In primo luogo, le aziende dovrebbero avere una strategia integrata di cybersecurity che tenga conto delle esigenze e degli obiettivi specifici dell’organizzazione. Questa strategia dovrebbe includere misure tecniche, come la crittografia dei dati e i protocolli di autenticazione, nonché misure operative, come la formazione dei dipendenti e le politiche di accesso ai dati. L’ideale è adottare un approccio Zero Trust per proteggere l’accesso alle risorse aziendali critiche.

Inoltre, le aziende devono avere una chiara comprensione della superficie di attacco, che comprende tutti i potenziali punti di ingresso che possono essere presi di mira dagli aggressori. Ciò consentirà di identificare e allocare le risorse per affrontare le aree più vulnerabili del sistema. 

Infine, le organizzazioni devono monitorare i propri sistemi su base continuativa, in maniera da identificare attività sospette o traffico dannoso, per affrontare rapidamente eventuali anomalie e ridurre il rischio di violazione dei dati o di altri incidenti informatici.

Adottando queste misure, le aziende saranno meglio equipaggiate per proteggersi da attacchi informatici, garantendo la sicurezza dei dati e dei sistemi di produzione nell’ambiente dell’Industria 4.0.